Какие виды стали применяются для изготовления охотничьих ножей?

Нож является важнейшим элементом снаряжения охотника и должен обладать оптимальным сочетанием прочности, износостойкости и веса. Для его изготовления применяются различные марки стали, отличающиеся между собой химическим составом и свойствами. Приобрести сегодня металл для ножей https://woodmart.org/zagotovki-dlya-tvorchestva/metall/pokovki/ в виде поковок легко можно в специализированных интернет-магазинах.

Наиболее распространенные материалы для изготовления клинков


Наиболее распространенная сталь для охотничьих ножей — это углеродистая инструментальная сталь марок 65Г, 9ХС, У7, У8. Она содержит 0,6-0,75 % углерода, обладает высокой твердостью 58-60 HRC, что обеспечивает отличное режущее свойство лезвия и износостойкость. Из минусов — подверженность коррозии.

Для повышения стойкости к коррозии применяется нержавеющая сталь марок 40Х13, 30Х13, 95Х18. Она содержит хром, образующий на поверхности защитную пленку. Нержавейка отличается высокой прочностью и сопротивляемостью коррозионному воздействию солей, кислот, щелочей.

Еще один распространенный материал для охотничьих ножей — дамасская сталь. Это композит из нескольких видов стали с уникальным рисунком прожилок. Дамасская сталь позволяет получить оптимальный баланс твердости и вязкости клинка.

Также перспективны новые стали Р6М5 и Р18. Они отличаются высоким содержанием кобальта, обладают экстремальной твердостью 62-64 HRC и отличной стойкостью к истиранию.

Отдельно стоит сказать о титановых сплавах, которые в последние годы становятся все более востребованным материалом для производства охотничьих ножей. Титан отличается рекордной прочностью и очень малым весом. Ножи из титановых сплавов в 2-3 раза легче стальных при сопоставимой прочности. Основное применение титан находит в производстве складных ножей, где вес имеет решающее значение.

Правильный выбор марки стали позволяет получить прочный, острый и надежный охотничий нож, способный годами служить верой и правдой.
Читать дальше →

Процесс изготовления запасных деталей.

Плавка производится в печи. Для загрузки печи используются первичный материал, внешний лом, внутренний лом и легирующие элементы. Исходный материал относится к коммерчески чистым формам первичного металла, используемым для формирования конкретного сплава. Легирующие элементы представляют собой либо чистые формы легирующего элемента, такого как электролитический никель, либо сплавы ограниченного состава, такие как ферросплавы или лигатуры. Внешний лом — это материал, полученный в результате других процессов формования, таких как штамповка, ковка или механическая обработка. Внутренний лом состоит из ворот, стояков, дефектных отливок и других посторонних металлических примесей, произведенных на объекте.
Процесс клин см-741 включает расплавление шихты, очистку расплава, регулировку химического состава расплава и загрузку в транспортный сосуд.


Очистка проводится для удаления вредных газов и элементов из расплавленного металла, чтобы избежать дефектов литья. Материал добавляют во время процесса плавления, чтобы привести конечный химический состав в определенный диапазон, определенный промышленными и / или внутренними стандартами. Определенные флюсы могут использоваться для отделения металла от шлака и / или окалины, а дегазаторы используются для удаления растворенного газа из металлов, которые легко растворяют определенные газы. Во время крана, окончательные химические корректировки сделаны.
Читать дальше →